lbSprooch
Fielsbroder

Fielsbroder


Ëmfang: Füttern → Kratzen (primär/sekundär) → Duerchmusterung/Rezirkulatioun → Wäschen/Transfer
RFQ Input: Materialbedingung (Abrasivitéit / Feuchtigkeit / Lehm), Max Feedgréisst, Zilkapazitéit (t/h), Zilgradatioun / Mesh, Kraaftstandard, Site Footprint
Kär Ausrüstung: Vibréierend Feeder, Heavy Hammer Crusher, Jaw Crusher (PE), Impact Crusher,
YK Vibrating Screen, Drum Sieve, Spiral Washer, High-Efficiency Sand Washer, Bucket Lift
Gemeinsam Kontrollpunkte: Feed Limit, Entladung / Mesh Range, Kapazitéitsband, Motorkraaft (kW), Dimensiounen / Gewiicht, Verschleißdeeler & Ersatzstécker Ëmfang
Liwwerung Pack: Ausrüstungslëscht, Verpackungslëscht, Handbuch / Deelerlëscht, Inspektiounsrecords (wann néideg)
Enquête kontaktéieren
Produkt Aféierung

Rock Crushers sinn industriell -Gréisst Maschinnen déi grouss Fiels, Steen, Äerz an Ofbaubeton a kontrolléiert, benotzbar Gréisste fir d'Aggregatiounsproduktioun, d'Recycling an d'Bierefudderpräparatioun ofbriechen. Ofhängeg vum Material an der Zilausgang, reduzéieren se d'Gréisst haaptsächlech duerch kompriméierend Zerstéierung (wéi Kiefer, Kegel, oder Gyratoresch Zerstéierung) oder duerch Impakt zerklengeren (Auswierkunge fir ze formen a sekundär Reduktioun). Rock Crushers ginn als stationär, portabel oder mobil Eenheete geliwwert, déi d'Veraarbechtung entweder an enger fixer Planz oder direkt op der -Site erlaben, fir d'Hauling ze minimiséieren, d'Produktgradatioun ze kontrolléieren an d'allgemeng Effizienz vun der Aarbechtsplaz ze verbesseren.

 

Schéckt eis Är Feedgréisst, Zilgradatioun, tph Ufuerderung, an ob Äre Site portabel / mobil Ausrüstung brauch. Mir recommandéieren eng Konfiguratioun déi Är Ausgangs- an Installatiounsbeschränkungen entsprécht mat kloere Liwwerungen an Dokumentatioun fir Exportverschécken.

 

Rock Crushing Prozess an RFQ Checkliste

 

E Rock Crusher fir Verkaf soll duerch moossbar RFQ Input verglach ginn, net eleng Katalog Kapazitéit. A reale Projeten, abrasive Feed kann d'Verschleiungskäschte séier erop drécken, ausser d'Liner / Hammer Ëmfang an d'Start-Ersatzstécker sinn virdru definéiert. Op Lehm oder klebrig Fudder kann d'Screening blann an d'Rezirkulatioun klëmmt, sou datt de Vir-Skalpéieren a Wäschen Ëmfang géint Är Geldstrofenziel a Waasser-/Schläimhandhabungsplang bestätegt ginn.

 

Virun PO, bestätegt dës Akzeptanzpunkte:

  1. BewäertKapazitéit Bandop der spezifizéierter Fudderkonditioun an Astellung
  2. Max Feed GréisstLimit an all erfuerderlech Pre-screening
  3. Zilgradatiounan ob de Circuit oppen oder zou ass (Recirculation)
  4. Power Standard(kW, Spannung/Frequenz, Startmethod)
  5. Installatioun Enveloppe(Foussdréck, Spillraum, Hebepunkte)
  6. Droen-Deel Ëmfang + Start-Ersatzstécker, plus nameplate / Pak Lëscht Konsequenz

 

Wéi funktionnéiert e Rock Crusher?

 

Op engem typesche Steebroch oder Biergbau Site, derRock Crusher Maschinnsëtzt upstream vum Screening- a Vermëttlungssystem. Seng Roll ass d'maximal Partikelgréisst, déi an d'Linn erakënnt, ze kontrolléieren, wat direkt d'Effizienz vun der Écran, d'Gürtelbelaaschtung an den Downstream Verschleiung -Deelverbrauch beaflosst.

COMPLETE STONE PRODUCTION LINE-OCTAL PIPE

Etapp (Closed Circuit) Wat geschitt Wat Dir sollt bestätegen (Beschaffung / Akzeptanz)
1.Feed Kontroll (virum Crusher) E Feeder mëscht Material an de Crusher mat engem stabilen Taux fir Iwwerschwemmungen, Iwwerbréckung an ongläiche Verschleiung ze vermeiden. Materialtyp, Feuchtigkeit / Lehm, maximal Klumpgréisst; stabil Fudderfuerderung fir Sitebedéngungen (besonnesch portabel / mobil).
2. Primär Knuewel (Maacht et "veraarbechtbar") Jaw Crusher benotzt Kompressioun fir grouss Feed an eng stabil Gréisst fir Downstream Etappen ze reduzéieren. Kieferöffnung vs maximal Füttergréisst; Ziel Entladung op déi nächst Etapp; Iwwerbréckungsrisiko; droen-Deelplang.
3.Sekundär / Tertiär Crushing (Maacht et "verkaafbar") Wielt Crusher Typ baséiert op Reduktioun, Formen, a Verschleiungskäschte. Selektioun hänkt vun der Hardness / Abrasivitéit, Zilgradatioun, Verschleiungskäschte, Uptime of.
3a. Impakt / Hammer Crushing Impakt Reduktioun + Formen; séier Reduktioun op gëeegent Materialien. Material Gëeegent; zouzedrécken Deeler (Hammer / Linnen); Kontaminatiounsstrategie fir Recycling Fudder.
3b vun. Kegel zerbriechen Kompressioun sekundär / tertiär; stabil Ausgang am haarde Rock. Liner Profil; Recirkulatiounslast; stabil Kapazitéit Ufuerderunge.
3c vun. Vertikal Schaft Crushing (VSI-Typ) Sandformen + kontrolléiert Geldstrofen; oft benotzt fir 0-5mm hiergestallt Sand. Noutwendeg Partikelform; Geldstrofen Kontroll; Duerchmusterung / wäschen Integratioun.
4.Screening Recirculation (endlech Gréisst gëtt hei entscheet) Écran opgedeelt op -Gréisst Produkt vs Iwwergréisst Retour; recirkulasjonsspär Finale gradation. Écran deck Gréisst; Zil Produit Gréissten; Recirculation Verhältnis; vermeiden iwwer-Krüschung a Kapazitéitsverloscht.
5.Wäschen (optional) Entfernt Lehm / Geldstrofen wann Propretéit oder Gradéierungskurve et erfuerdert. Geldstrofen Limite, Waasser Disponibilitéit, Erhuelung / Entwässerung Plang, Offlossquantitéit Ufuerderunge.
Portable / Mobile vs Stationär Note Prinzip ass déi selwecht; portable / mobil Gesiichter méi variabelen Feed a méi enk Foussofdrock. Transport Enveloppe, Setup Zäit, Site Kraaft, Screening Loop Design, Start-Ersatzdeeler.
Akzeptanzinput (RFQ Checkliste) Definéiert ob de Circuit funktionnéiert wéi zitéiert. Material + Max Feed + Zilgradatioun + tph + Layout + Duerchmusterung / Wäschraum.

 

Wann Dir vergläichtRock Crushers fir Verkaf, fänkt un mat der Spär vun den Job-Inputen -Material, maximal Feedgréisst, Zilprodukter an erfuerderlech Kapazitéit (t/h). Dës entscheeden ob Dir e Kieferbrecher als Primär braucht, en Impakt / Hammer / Kegelstadium fir sekundär Reduktioun, an eng zougemaach -Circuit-Screening-Schleife fir d'Finalegradatioun ze kontrolléieren.

 

Jaw Crusher PE Serie

 

PE Serie Kiew Crushers gi wäit benotzt fir primär Zerstéierung, wou méi grouss Fudderöffnungen a stabilen Duerchsatz erfuerderlech sinn. Fir Keefer ze hëllefen ze vermeiden Nei-Zitaten a Konfiguratiounsännerungen,Oktal Pijpalignéiert d'PE Kiew Crusher Selektioun op moossbar RFQ Checkpoints: Fütteröffnungsgréisst, maximal Füttergréisst, Entladungsbereich, Kapazitéitsband, installéiert Kraaft, an d'Installatiouns Enveloppe (Gesamtdimension a Gewiicht).

 

Am Zeilentwurf setzt de Kieferbrecher typesch d'Front-Kapazitéit Plafong. Wann de Kiefer relativ zum Feeder / Hopperbelaaschtung ënnerdimensionéiert ass, gëtt et de Flaschenhals; wann iwwerdimensional, CAPEX vergréissert ouni fäerdeg Ausgab ze verbesseren, ausser downstream Etappe kann den Duerchgang absorbéieren. Fir d'Zustimmung vun der Beschaffung, behandelt de Kiefer Crusher als de "primäre Duerchgangsanker", a bestätegt seng Entladungsbereich entsprécht der nächster Stuf (Impact Crusher oder Screening) fir d'Linn equilibréiert an Akzeptanz ze halen -bereet.

 

Kiefer Crushersgi wäit benotzt als primäre Crushers fir grober Crusher, wou stabile Duerchgang an e grousst Reduktiounsverhältnis erfuerderlech sinn. Typesch Funktiounen enthalen:

  1. Grouss Reduktioun Verhältnisfir effizient grober Zerstéierung a manner Etappen am Viraus vun der Linn.
  2. Héich Débitmat stänneger Operatioun fir d'primär Kraaftpflicht.
  3. Méi eenheetlech Entladungsgréisst, Ënnerstëtzt méi glatter Downstream Screening a sekundärer Zerstéierung.
  4. Einfach Strukturmat prakteschen Design, déi d'Installatioun an de -Service op der Plaz méi einfach mécht.
  5. Confortabel Ënnerhalt, mat Verschleißdeeler déi ouni komplex Prozeduren iwwerpréift an ersat kënne ginn.
  6. Niddereg Operatiounskäschtegedriwwe vun einfach Mechanik a reduzéierter Ënnerhalt Komplexitéit.
  7. Material Kraaft Grenz:gëeegent fir Material matDrockstäerkt bis zu 320 MPa(bestätegen duerch Materialtyp an Abrasivitéit fir endgülteg Auswiel).

 

Stäerkten:staark grober Crushing Fähegkeet a breet Applikatioun Gamme.

Iwwerleeungen:Produit Form ass typesch net final; eng sekundär Etapp plus Screening ass allgemeng erfuerderlech.

Schlëssel RFQ Daten Punkten:Feedöffnung (mm), Max Feed (mm), Auslaafbereich (mm), Kapazitéit (t/h), Exzentresch Geschwindegkeet (r/min), Kraaft (kW), Gewiicht (t), Gesamtdimension (mm).

 

  Jaw Crusher PE Series               Jaw Crusher PE Series-octal pipe

Modell Feed Ouverture
(mm)
Max Fudder
(mm)
Entladung
(mm)
Kapazitéit
(t/h)
Exzentresch Geschwindegkeet
(r/min)
Muecht
(kW)
Gewiicht
(t)
Allgemeng Dimensioun
(L × B × H) (mm)
PE-150×250 150×250 125 10–40 1–3 250 5.5 0.8 720×660×850
PE-200×300 200×300 180 15–50 2–6 260 7.5 1.2 910×750×990
PE-200×350 200×350 180 18–70 3–10 260 11 1.5 1000×870×990
PE-250×400 250×400 210 20–60 5–20 300 18.5 2.8 1300×1090×1270
PE-400 × 600 400×600 340 40–100 16–60 275 30 7 1730×1730×1630
PE-500×750 500×750 425 50–100 40–110 275 55 12 1980×2080×1870
PE-600×900 600×900 500 65–160 50–180 250 75 17 2190×2206×2300
PE-750×1060 750×1060 630 80–140 110–320 250 90 29 2660×2430×2800
PE-900×1200 900×1200 750 95–165 220–450 200 110 52 3380×2870×3330
PE-1000 × 1200 1000×1200 850 195–265 315–500 200 110 55 3480×2876×3330
PE-1200 × 1300 1200×1300 1000 180–330 400–650 220 200 62 4539×2984×3959
PE-1200 × 1500 1200×1500 1020 150–350 400–800 180 250 80 4200×3300×3500
PE-1500 × 1800 1500×1800 1200 220–350 450–1000 180 280 122 5160×3660×4248

 

Vibréierend Feeder

 

E vibréierende Feeder Meter Matière Steen vun engem Hopper an de primäre Crusher mat engem kontrolléierten Taux. Fir Beschaffung gëtt d'Selektioun haaptsächlech vun der Groovegréisst ugedriwwen (fir Hopper / Loader ze passen), der zulässlecher Fudderpartikelgréisst an der Kapazitéitsband déi néideg ass fir de primäre Crusher stabil ze halen ouni ze knacken.

 

An enger typescher Linn schützt dës Eenheet Downstream Ausrüstung andeems d'Fütterungsgeschwindegkeet ausgeglach gëtt an plötzlech Iwwerlaaschtungsevenementer reduzéiert déi Kiefer / Hammer / Impaktverschleiung beschleunegen. De "richtege" Feeder ass deen deen e stabile Massefluss ënner dem realen Feedzoustand vum Site hält (Feuchtigkeit + Lehm + gemëschte Gréisst Verdeelung), net nëmmen ënner idealen Testfudder.

 

• Stäerkten: stabiliséiert Crusher Belaaschtung, reduzéiert Iwwerbréckungsrisiko, verbessert d'Verschleiungskonsistenz op der primärer Etapp.
• Considératiounen: Hopper Outlet Geometrie an fidderen Conditioun (Feuchtigkeit / Clay) kann ongläiche Flux Ursaach wann net richteg Gréisst.

• Schlëssel RFQ Daten Punkten: Groove Gréisst, Max fidderen Partikel Gréisst, Veraarbechtung Muecht (t / h), Motor Muecht (kW).

 

 

   Vibrating Feeder              Vibrating Feeder-octalpipe                                          

 

Modell Groove Gréisst
(mm)
Feed Partikel Gréisst
(mm)
Veraarbechtung Kapazitéit
(t/h)
Motor Muecht
(kW)
GZD6523 650 × 2300 Manner wéi oder gläich wéi 400 40–80 1.1 × 2
GZD9836 980 × 3600 Manner wéi oder gläich wéi 500 80–200 2.2 × 2
GZD1136 1100 × 3600 Manner wéi oder gläich wéi 700 160–210 3.7 × 2
GZD1238 1200 × 3800 Manner wéi oder gläich wéi 750 250–400 5.5 × 2
GZD 1250 1200 × 5000 Manner wéi oder gläich wéi 750 250–450 5.5 × 2
GZD1538 1500 × 3800 Manner wéi oder gläich wéi 1000 400–500 7.5 × 2
GZD1550 1500 × 5000 Manner wéi oder gläich wéi 1000 500–800 9.5 × 2
GZD2038 2000 × 3800 Manner wéi oder gläich wéi 1200 800–1000 12.5 × 2
GZD2050 2000 × 5000 Manner wéi oder gläich wéi 1200 800–1200 15 × 2

 

Heavy Hammer Crusher

 

 

A schwéier Hammer Crushergëtt gewielt wann d'Material an d'Zilprodukt erlaabt enghéich Reduktioun Verhältnis an engem vereinfacht Flux, dacks aktivéierteng-Etapp zerbriechena reduzéieren de Besoin fir eng traditionell sekundär Zréckzuch. A ville aggregéierten Aarbechtsplaze kann et e kontrolléierten Entladungsband produzéieren (allgemengbis zu 0-60 mm an engem Pass, jee no Material a Konfiguratioun), wat hëlleft de Layout ze verkierzen an d'Transferpunkte reduzéieren.

 

Vun engem Beschaffungspunkt ass dëst engKäschten-pro-Ton Entscheedung: de Flux kann vereinfacht ginn, mee uptime hänkt opAbrasivitéit, Feedverännerlechkeet a Verschleiung-Deelplanung. Typesch Design Punkten déi op der Plaz wichteg sinn och engkeng -Rasterstruktur mat verstellbare Spalt(niddereg Plugging Empfindlechkeet ënner variabelen Feuchtigkeit), zouzedrécken -fokusséierten Rotor/Befestigungsdesign, verstäerkten Hammerschacht/Hammer-Lachschutz, an Ënnerhalt-frëndlechen Zougang (hydraulesch Ouverture/Inspektioun wou konfiguréiert).

 

Stäerkten:héich Reduktioun Verhältnis an gëeegent Materialien; kann d'Linn Layout vereinfachen.

Iwwerleeungen:Verschleißbeliichtung ass empfindlech op Steenhärkeet / Abrasivitéit; praktesch Ersatzstécker sinn néideg.

Schlëssel RFQ Daten Punkten:Material & Abrasivitéit, maximal Feedgréisst, Zil-Entladungsband, Kapazitéit (t/h), Motorkraaft (kW), a Heavy vs Standard Konfiguratioun.

 

 

Heavy Hammer Crusher         Heavy Hammer Crusher-octalpipe

 

Typ Modell Feed Gréisst
(mm)
Kapazitéit
(t/h)
Motor Muecht
(kW)
Schwéier PCZ1312 Manner wéi oder gläich wéi 500 150–200 110 × 2
PCZ1512 Manner wéi oder gläich wéi 600 250–400 160 × 2
PCZ1615 Manner wéi oder gläich wéi 650 400–700 220 × 2
PCZ1815 Manner wéi oder gläich wéi 650 400–900 250 × 2
PCZ1820 Manner wéi oder gläich wéi 800 800–1500 800-6
PCZ2125 Manner wéi oder gläich wéi 1200 2000–3000 1250-6
Standard PC-0706 Manner wéi oder gläich wéi 400 50–70 75
PC-1010 Eng Manner wéi oder gläich wéi 500 80–150 90 × 2
PC-1012 Eng Manner wéi oder gläich wéi 200 150–250 110 × 2
PC-1213 Manner wéi oder gläich wéi 200 250–300 132–160 × 2
PC-1216 Manner wéi oder gläich wéi 250 300–400 160–200 × 2
PC-1220 Manner wéi oder gläich wéi 250 400–600 200–220 × 2

 

Impakt Crusher

 

Impakt Crushers sinn ausgewielt firsekundärer Zerstéierung a Formenwann Partikelform an justierbar Ausgangsgréisst erfuerderlech sinn. Si ginn allgemeng geranntzouene Circuit mat vibréierende Schiirmefir Zilgradatioun z'erreechen an flaky Output ze reduzéieren. Fir RFQ Ausrichtung,Octal Piperecommandéiert confirméierenmaximal Fuddergréisst a Fudderöffnungéischtens, well dës Kontroll Débit an Droen Belaaschtung; typesch hydraulesch Impakt Crusher Beräicher enthalen250-700 mm fidderenan60-548 t/h Kapazitéitjee no Material a Konfiguratioun.

 

Dës Kategorie gëtt dacks fir Ënnerhaltungseffizienz gewielt:hydraulesch Ouvertureverbessert den Zougang,austauschbar Verschleißlinnen(wear-resistent Legierung) hëlleft Verschleiungskäschten ze managen, an engjustierbar Auslaaf Astellungënnerstëtzt stabil Gradéierung mat enger praktescher Screening Loop.

 

Stäerkten:gutt Form an justierbar Auslaaf; staark fit fir zougemaach -Circuit Screening.

Iwwerleeungen:abrasive Fudder erhéicht d'Verbrauch vu Liner; stabil fidderen verbessert uptime.

Schlëssel RFQ Daten Punkten:Material & Abrasivitéit, maximal Feed (mm), Fudderöffnung (mm), Zilaustauschband, Kapazitéit (t/h), Motorkraaft (kW).

 

 

     Impact Crusher            Impact Crusher-octalpipe

 

Modell Spezifikatioune
(mm)
Feed Ouverture
(mm)
Max fidderen Säit Längt
(mm)
Kapazitéit
(t/h)
Motor Muecht
(kW)
Gewiicht
(t)
PF-0807 φ850 × 700 400 × 730 Manner wéi oder gläich wéi 100 15–30 30–45 6.5
PF-1008 φ1000 × 800 400 × 830 Manner wéi oder gläich wéi 150 30–50 37–55 10.5
PF-1010 φ1000 × 1050 400 × 1080 Manner wéi oder gläich wéi 150 50–80 55–75 12.5
PF-1210 φ1250 × 1050 400 × 1080 Manner wéi oder gläich wéi 200 70–120 110–132 15.8
PF-1214 Fotoen φ1250 × 1400 400 × 1430 Manner wéi oder gläich wéi 300 130–180 132–160 19.8
PF-1315 φ1320 × 1500 860 × 1520 Manner wéi oder gläich wéi 350 160–250 200 26
PF-1320 φ1320 × 2000 860 × 2030 Manner wéi oder gläich wéi 350 200–300 280 32
PF-1515 φ1550 × 1500 900 × 1650 Manner wéi oder gläich wéi 400 300–350 160 × 2 38

 

YK Serie Ronn Vibréieren Écran

 

YK Serie Schiirme klasséiert zerquetscht Material a verkaafbare Fraktiounen an ënnerstëtzen zougemaach -Cirkulatiounsrecirculationskontroll. Beschaffung soll Bildschirmfläch, Deckzuel, a Meshgréisstberäich op déi erfuerderlech Ausgangsfraktiounen ausriichten, dann d'Frequenz an d'Amplitude fir de Sitebedingunge bestätegt.

 

An enger Zeil ass den Écran de "Qualitéitspaart" deen de finalen Fraktiounsausgang definéiert an d'Rezirkulatiounslaascht kontrolléiert. Wann den Ecran ënnerdimensionéiert ass oder duerch plakeg Fudder verblend ass, gëtt de ganze Planzausgang onbestänneg. Beschaffungskontrolle solle Mesh-Gréisstberäicher op Är Zilprodukter ausriichten a bestätegen datt d'Bildschirmkonfiguratioun (Schichten, Siebegebitt) bewäerten Duerchgang ouni chronesch Rezirkulatiounsiwwerlaascht erhalen kann.

 

• Stäerkten: skalierbaren Duerchgang, ënnerstëtzt Multi-Fraktiounsgradéierung, gëeegent fir Rezirkulatiounskontrolle.
• Considératiounen: Pechpabeier Fudder kann blann verursaachen; Écran Medien Auswiel fiert Uptime.

• Schlëssel RFQ Daten Punkten: Schichten, Siebfläch (m²), Mesh Gréisst (mm), Max Füttergréisst (mm), Kapazitéit (t / h), Frequenz (r / min), Amplitude (mm), Motorkraaft (kW), Gewiicht (t).

 

YK Series Round Vibrating Screen         YK Series Round Vibrating Screen-octal

 

Modell Schichten Sief Area
(m²)
Mesh Gréisst
(mm)
Max Fütterung Gréisst
(mm)
Kapazitéit
(t/h)
Vibréierend Frequenz
(r/min)
Duebel Amplitude
(mm)
Motor Muecht
(kW)
Gewiicht
(t)
2YK1235 2 4.2 5–50 80 15–100 800–970 8 5.5 3.2
3YK1235 3 4.2 5–50 80 30–100 800–970 8 7.5 4.4
2YK1545 2 6.75 5–50 100 50–180 800–970 8 15 5.3
3YK1545 3 6.75 5–50 100 50–210 800–970 8 15 6.1
4YK1545 4 6.75 5–50 100 50–240 800–970 8 18.5 6.9
YK1848 1 8.8 5–100 200 56–330 755 11 15 7.2
2YK1848 2 8.8 5–100 200 56–330 750 11 15 6.2
3YK1848 3 8.8 5–100 200 56–330 970 7 22 7
2YK1860 2 10.8 5–80 200 50–330 800–970 8 22 8
3YK1860 3 10.8 5–80 200 50–360 800–970 8 22 8.6
4YK1860 4 10.8 5–80 200 100–400 800–970 8 30 9.2
2YK2160 2 12.6 5–100 200 100–430 970 8 30 8.8
3YK2160 3 12.6 5–100 200 100–460 970 8 30 9.45
4YK2160 4 12.6 5–100 200 120–460 970 8 30 10.9
2YK2470 2 16.8 5–100 200 150–500 970 8 37 9.63
3YK2470 3 16.8 5–100 200 150–550 970 8 37 11.5
4YK2470 4 16.8 5–100 200 180–600 970 8 37 12.78
2YK2860 2 16.8 5–100 400 200–700 970 8 37 16
3YK2860 3 16.8 5–100 400 200–700 970 8 37 16
2YK3072 2 21.6 5–100 400 250–800 750 8 30 × 2 18
3YK3072 3 21.6 5–100 400 250–800 750 8 30 × 2 18

 

Drum Sief

 

En Trommelsief gëtt typesch ausgewielt wou d'Fudder plakeg, gemëscht oder ufälleg ass fir traditionell Bildschirmmedien ze blannen. Beschaffung soll sech op Zylindergréisst, Rotatiounsgeschwindegkeet, Gradient an d'Trennungsschnëtt konzentréieren, déi vum Prozess erfuerderlech ass.

 

Dës Eenheet gëtt dacks als Pre-Trennungsstadium benotzt fir Downstream Crushers ze schützen an d'Linnstabilitéit ze verbesseren wann d'Fudder en héije Lehmgehalt oder gemëschte Gréissten enthält, déi Écran verblenden. D'Auswiel vun der Beschaffung soll bestätegen datt dat virgesinnt Trennungszil (Scalping, Pre-Screening oder einfache Gradéierung) entsprécht d'Trommeldesignkapazitéit an d'Sitefeedbedingung.

 

• Stäerkten: staark Anti-Blendverhalen, gëeegent fir gemëscht/naass Fudder Pre-Trennung.
• Considératiounen: Gradéierungspräzis ass allgemeng manner wéi Multi-deck Vibratiounsschirmer fir enk Fraktiounskontrolle.

• Schlëssel RFQ Daten Punkten: Zylinder Duerchmiesser / Längt (mm), Rotatioun Vitesse (r / min), Gradient (Grad), Muecht (kW), Kapazitéit (t / h), allgemeng Dimensioun (mm).

 

Drum Sieve   Drum Sieve-octalpipe

 

Spezifizéierung Zylinder Duerchmiesser
(mm)
Zylinder Längt
(mm)
Rotatioun Vitesse
(r/min)
Gradient
(grad)
Muecht
(kW)
Kapazitéit
(t/h)
Allgemeng Dimensioun
(L × B × H) (mm)
GS1.0 × 3.0 1000 3000 22 2–2.5 1.5 20–60 3500×1400×2200
GS1.2 × 4.5 1200 4500 17 2–2.5 4 30–80 5700×1600×2400
GS1.5 × 5.0 1500 5000 14 2–2.5 7.5 80–160 6860×1900×2810
GS1.8 × 6.0 1800 6000 12 2–2.5 11 110–260 7300×2000×3000
GS1.8 × 8.0 1800 8000 11.5 2–2.5 11 150–360 10000×2200×3200

 

Spiral Sand Washer (Screw Washer) - Clay and Silt Entfernung

A spiral Steen Wäschmaschinn(Spiral Sand Washer / Schraube Washer) gëtt anwäschen an Duerchmusterung Planzenfir Lehm, Silt a liicht Organesch aus Sand an Aggregaten ze entfernen wann "Propperheet" a Gradéierungsstabilitéit Akzeptanzfuerderunge sinn. D'Eenheet mécht eng kontinuéierlech Wäschung duerch d'Kombinatioun vun der Vermëttelung an der Agitatioun mat kontrolléierter Iwwerschwemmung, trennt feine Verschmotzungen an de Schlammstroum, während se proppert Material an d'Entladung liwweren.

 

Beschaffung Evaluatioun soll op d'Variabelen konzentréieren déi direkt Wäscheffizienz an Operatiounsstabilitéit bestëmmen:Residenzzäit (Schrauwen Duerchmiesser + Trough Längt), Agitatiounsniveau (Spiralgeschwindegkeet), hydraulesch Zoustand (Waasserstroumrate an Iwwerschwemmungsastellung), a Feststoffbelaaschtung (t/h a Fudderschlamm Inhalt). Wann dës Variabelen net mat der Upstream-Screening-Belaaschtung ugepasst sinn, enthalen typesch Themen Iwwerdroung- vu Geldstrofen, onbestänneg Entladungsfeuchtigkeit a Kapazitéitsverloscht wéinst Schlammfläschen.

 

Well d'Wäschleistung vum Schläimsystem vum Site limitéiert ass, soll den Ëmfang zesumme matSchlammaustausch, Siidlung / Klärung, a Waasserverwäertung. E funktionnable Plang fir d'Behältergréisst, d'Iwwerschwemmungskontrolle, a Waasserverbrauch ze settelen ass dacks den Ënnerscheed tëscht "gewaschen Sand" op Pabeier a konsequent Qualitéit an der Produktioun.

 

Fir korrekt Gréisst an Zitat vunOctal Pipe, w.e.g. bestätegen: Typ vun fidderen Material, geschätzte Clay / Silt Niveau, Zil Kapazitéit (t / h), erfuerderlech Propretéit (Geldstrof Limite wann spezifizéiert), verfügbar Waasserversuergung, Offlossarrangement, an ob e Settlement / Klärungskrees abegraff ass. Mir alignéieren d'Schraubegréisst an d'Betribsberäich op Är richteg Feststoffer a Waasserbalance, an definéieren déi passend Interfaces fir Pompelen, Rutschen a Schläimhandhabung.

Spiral Stone Washing Machine     Spiral Stone Washing Machine-octalpipe

Artikel XS1050 XS1275 XS1575 XS1875 XS2080
Schrauwen Duerchmiesser
(mm)
1000 1200 1500 1800 2000
Längt
(mm)
5000 5400 7200 7200 8000
Spiral Speed
(r/min)
18 16 14 12 8
Kapazitéit
(t/h)
10–30 30–50 50–80 80–150 100–200
Motor Muecht
(kW)
11 15 30 37 45
Dimensioun Längt
(m)
8 9.7 9.9 10 10.5
Dimensioun Breet
(m)
1.25 1.44 1.85 2.1 2.5
Dimensioun Héicht
(m)
2.2 2.4 2.8 3.2 3

 

Héich Effizienz Sand Wäschmaschinn

 

Héich-Effizienz Sandwäschmaschinne gi benotzt fir Gëftstoffer ze reduzéieren an de fäerdege Sand Propretéit a Konsistenz ze verbesseren. Beschaffung soll Reel Duerchmiesser, Feed -a Gréisst Limite, néideg Kapazitéit Band, an d'Installatioun Dimensiounen confirméieren.

 

Dës Eenheet gëtt allgemeng benotzt wou fäerdeg Sandqualitéit méi konsequent muss sinn a wou Kapazitéitsziler eng stabil Wäschleistung erfuerderen. Beschaffungsdefinitioun soll d'Waasserverfügbarkeet, d'Sedimentmanagement enthalen, an ob de Site eng Waasserrecyclingsschleife wäert lafen, well dës Faktoren d'Operatiounsstabilitéit an d'Konformitéitsufuerderunge beaflossen.

 

• Stäerkten: verbessert fäerdeg Sand Qualitéit a Prozess Stabilitéit am Sand -Making Linnen.
• Considératiounen: Waasserverbrauch a Sedimentmanagement musse mat der Recycling-/Klärungsfäegkeet vum Site passen.

• Schlëssel RFQ Daten Punkten: Reel Duerchmiesser (mm), Feed - an Gréisst Limite (mm), Kapazitéit (t/h), Muecht (kW), Dimensiounen (mm).

 

High Efficiency Sand Washing Machine  High Efficiency Sand Washing Machine-octal pipe

 

Modell Reel Duerchmiesser
(mm)
Feed -an der Gréisst
(mm)
Kapazitéit
(t/h)
Muecht
(kW)
Dimensiounen
(L × B × H) (mm)
HY2600 φ2600 Manner wéi oder gläich wéi 10 20–50 5.5 3195×2100×2700
HY2800 φ2800 Manner wéi oder gläich wéi 10 30–70 5.5 3270×2100×2900
HY3000 φ3000 Manner wéi oder gläich wéi 10 50–120 11 3766×2382×3100
HY3216 φ3200 Manner wéi oder gläich wéi 10 120–180 15 4100×2800×3250
HY3624 φ3600 Manner wéi oder gläich wéi 10 140–220 18.5 4300×3970×3685
HY4530 φ4500 Manner wéi oder gläich wéi 10 180–250 22 6010×4450×4622

 

Eemer Lift

 

En Eemer Lift gëtt fir vertikalen Transfert benotzt wann d'Planz Layout eng kompakt Héicht favoriséiert anstatt laang geneigt Transport. Beschaffung soll déi maximal Materialgréisst, Kapazitéitsband, Eemerdistanz, Transportgeschwindegkeet an der installéierter Kraaftberäich bestätegen.

 

Dës Eenheet ass typesch fir kompakt Planz Layout an zouene vertikalen Levée gewielt. Beschaffungskontrollen sollen déi aktuell Materialgréisstverdeelung an Auslänner-Objektrisiko bestätegen, well iwwergrouss Klumpen oder Schutt kënne Stau an ongeplangte Stopp verursaachen. Ënnerhalt Zougang, Inspektioun Dieren, a sécher Service Plaz soll als Deel vun der Installatioun Enveloppe bestätegt ginn.

 

• Stäerkten: kompakt Foussofdrock an zouene vertikalen Levée an knapper Layouten.
• Considératiounen: iwwergrouss Klumpen an auslännesch Objeten erhéijen Stau Risiko; Ënnerhalt Zougang an Inspektioun Dieren soll geplangt ginn.

• Schlëssel RFQ Daten Punkten: maximal Material Gréisst (mm), Kapazitéit (m³ / h), Transport Vitesse (m / s), Eemer Distanz (mm), Muecht (kW).

Bucket Elevator      Bucket Elevator-octalpipe

Modell Max Material Gréisst
(mm)
Kapazitéit
(m³/h)
Transport Vitesse
(m/s)
Eemer Distanz
(mm)
Muecht
(kW)
200 Manner wéi oder gläich wéi 25 3.5–8 1–1.25 400 3–7.5
250 Manner wéi oder gläich wéi 30 5.5–12 1–1.25 500 3–7.5
300 Manner wéi oder gläich wéi 40 15–30 1–1.25 500 3–11
400 Manner wéi oder gläich wéi 40 50–90 1.4 512 7.5–18.5
500 Manner wéi oder gläich wéi 40 70–110 1.5 688 11–22
630 Manner wéi oder gläich wéi 50 110–180 1.5 688 11–22

 

Rock Crusher Produktioun Linn Konfiguratiounen fir Verkaf

 

Dëst Diagramm weist véier StandardSteen Crushing Produktioun LinnLayouten no Kapazitéit:150-200 TPH, 350-400 TPH, 600-800 TPH, an 1000-1200 TPH. All Layout kombinéiert d'Fütterung, d'Krüschung an d'Screening fir Multi-Gréisst Aggregaten mat engem zouenen-Circuitretour ze liwweren. Deelt Äert Material, maximal Feedgréisst, Zilprodukter an erfuerderlech tph-Octal Pipe passt mat der entspriechender Linnkonfiguratioun.

 

Rock Crusher Production Line Configurations For Sale-octal pipe

 

Pre-Sendungsinspektioun a Verëffentlechungskontrollen

 

Virum Verschécken ass eng praktesch Verëffentlechungsroutine normalerweis ronderëm fäerdeg-Produktkonformitéit, Traceabilitéit a Verpakungsbereetschaft gebaut:

 

• Dimensiounsverifizéierung fir Schlësselschnëttplazen a kritesch Gréisstpunkten (wa applicabel no Modell / Spezifizéierung)
• Visuell Kontrollen fir Schiedsrisiken, Befestigungsintegritéit a Vollständegkeet vun der Assemblée
• Identifikatiounskontroll: Modell- an Nummplack Referenzen ausgeriicht mat Paklëscht an Uerdnung Ëmfang
• Verpackungsverifizéierung: Unzuel vun Artikelen, Trennung vun Accessoiren/Ersatzstécker a Labelvisibilitéit fir d'Empfangsmix-ups ze reduzéieren

 

Zousätzlech Verëffentlechungsdetailer allgemeng bestätegt fir méi glatter Empfang:
• Kloer Marquage an Identifikatioun pro Këscht oder Eenheet (Modell, Quantitéit, Brutto / Nettogewiicht wann néideg)
• Accessoiren an Ersatzdeeler getrennt mat klore Etikett gepackt fir Verspéidungen op der Installatioun vum Site ze vermeiden
• Dokument Pak Ausrichtung ze PO Ëmfang a Pak Lëscht Artikelen

 

Kontakt elo

FAQ

 
product-470-408

Q1: Wéi funktionnéiert e Rock Crusher?

A1:A Rock Crusher reduzéiert Material duerchKompressioun oder Impakt, dann benotztzougemaach -Circuit Screeningfinal Gréisst ze kontrolléieren. An de meeschte Linnen handhabt e Kieferbrecher primär Reduktioun, dann Impakt / Hammer / Kegel / VSI Stadien plus Screening gespaarten d'Zilgradatioun.

Q2: Portable Rock Crusher vs Mobile Rock Crusher-wat ass den Ënnerscheed fir Keefer?

A2:Béid sinn transportabel, awer d'Wiel hänkt dovun ofSite Relocation Frequenz, Foussofdrock, Setup Zäit, a Stroumversuergung. Déi richteg Optioun ass déi, déi d'Fütter stabil hält an d'Screening Loop equilibréiert.

Q3: Wéi wielen ech déi richteg Spiralsandwäschgréisst (eenzel vs duebel Schraube)?

A1:Start mat ÄremFuddergradatioun, Feststoffführungsrate (t/h), a Waasservolumen. Schrauwen Wäschmaschinnen solle Gréisst firsouwuel Feststoffer a Waasser, soss gesitt Dir entweder schlecht Geldstrofebehalen oder Kapazitéitsfäegkeeten.

Q4: Bitt Dir Rock Crusher Locatioun oder nëmmen Rock Crushers fir ze verkafen?

A4:Mir konzentréieren opRock Crushers fir Verkafa komplett Crushing / Screening / Wäschléisungen. Fir kuerze Projetszyklen kënne mir séier Konfiguratiounsmatching ënnerstëtzen a -Ersatzplanung starten fir d'Dauerrisiko ze reduzéieren.
Zertifizéierungen

 

CE Certificate

CE Zertifikat

ISO 9001 Certificate

ISO 9001 Zertifikat

API Q1 Certificate

API Q1 Zertifikat

ABS Certificate

ABS Zertifikat

AP-5L Certificate

AP-5L Zertifikat

API-5CT Certificate

API-5CT Zertifikat

 
Schlëssel Element Wat ze bidden Wat fir ze bestätegen (Akzeptanz)
Material & Abrasivitéit Materialtyp + Verschleißempfindlechkeet Crusher Typ + Verschleiung-Deelplang (Linnen / Hammers)
Max Feed Gréisst (mm) maximal lump Gréisst / fidderen Gréisst Limite Feed Ouverture & Pre-Écran Ufuerderung
Kapazitéit (t/h) tph Noutwendegkeete + fidderen Zoustand bewäert Kapazitéit Band bei spezifizéierten Zoustand
Zil Produkter / Gradatioun Zilgréissten + Bewäertungskurve Etapp Auswiel + Écran meshes / recirculation
Circuit Typ oppen oder zouene Circuit Screening Loop Stabilitéit & Rezirkulatiounsverhältnis
Crusher Etappen primär + sekundär Bedierfnesser Kiefer + Impakt / Kegel / Hammer + fakultativ VSI Form
Power Standard Volt / Frequenz + Startmethod Motor kW Ausrichtung & elektresch Kompatibilitéit
Akzeptanz Liwwerungen néideg Kontrollen / Dokumenter Auslaaschtungsbereich + Verschleiß-Deel Ëmfang + Nummplack/Packlëscht Match

Hot Tags: Rock Crusher ze verkafen, Portable Rock Crusher, Rock Crusher Machine, Jaw Crusher, Impact Crusher, Cone Crusher, Mobile Rock Crusher, Mini Rock Crusher, Small Rock Crusher

Enquête kontaktéieren

whatsapp

Telefon

E-Mail

Ufro